30mm de Kubus van de het Wolframlegering van het Lengtemolybdeen voor Tegengewicht Fysieke en Chemische Eigenschappen

30 mm lange molybdeen-wolfraam-biet

1.Productbeschrijving van Metalen legeringen Cube voor chemische verzameling Molybdeen wolfraam legering:

W-Mo-legeringen kunnen worden onderverdeeld in kubussen, kubussen, zeshoeken, cilinders en bollen, enz. Ze hebben dezelfde fysische en chemische eigenschappen onder dezelfde grondstofverhouding,productieproces en procesparameters, maar hun toepassingen zijn anders.

Neem bijvoorbeeld molybdeenwolfraammetalen kubus, het is een legeringsmateriaal samengesteld uit vuurvaste metalen wolfraam en molybdeen, en de Engelse naam is molybdeenwolfraammetalen kubus.Het gehalte aan wolfraam in veelgebruikte wolfraam-molybdeenlegeringen bedraagt 30% tot 50%Wanneer het gehalte aan molybdeen hoger is dan het gehalte aan wolfraam, kan de wolfraam-molybdeenlegering ook een molybdeen-wolfraamlegering worden genoemd.

2Grootte. van metaallegeringen met een gewicht van niet meer dan 50 kg

Gemeenschappelijke maat:

Zijdelingse lengte 15~150 mm

Ook kunnen we verwerken per verzoek van de klant.

3. Fysieke en chemische eigenschappen van metaallegeringen met een gewicht van niet meer dan 50 kg

Wat de fysische en chemische eigenschappen betreft, hebben W-Mo-metalen kubussen de kenmerken van een hoog smeltpunt (2620-3410°C), een hoge dichtheid, hoge sterkte, hoge hardheid,lage thermische uitbreidingscoëfficiëntOpmerking: De prestaties van de legering variëren afhankelijk van de verhouding van de grondstoffen, die voornamelijk tot uiting komt in het smeltpunt.,De hardheid en de sterkte van de legering zullen in principe toenemen met de toename van het wolfraamgehalte.

4. Productie van metaallegeringen met een molybdeen-wolfraam legering:

Wat het productieproces betreft, kunnen W-Mo-legeringsblokjes gesmolten worden door middel van poedermetallurgisch proces, vacuümboogsmeltmethode en vacuümelektronenbombardementsmeltmethode.de stappen van de technologie van poedermetallurgie: eerst wolfraampoeder en molybdeenpoeder mengen, vervolgens met een mechanische pers in de oorspronkelijke balk persen,en ten slotte sinteren in een hogetemperatuur sinteroven om het gewenste product te verkrijgen.

Ruwe materialen (molybdeen ijzererts en wolfraamconcentraat)DeoxideringMixDrukken

SinterenGevormdWarmtebehandelingVerwerkingControleer

Export van eindprodukten