MoLa Molybdenum Products Molybdenum Lanthanum-Legering Rod Moly Rod Molybdenum Alloy Rod Molydbenum Price

De Legeringsstaaf van het molybdeenlanthaan
 
1. Beschrijving van de Legeringsstaaf van het Molybdeenlanthaan:
 
Molybdeen-lanthaan legering, ook als molybdeen op hoge temperatuur, rang Mola wordt de bekend, is een zogenaamde gelamineerde die vezelstructuur door een kleine hoeveelheid deeltjes van het lanthaantrioxide (La2O3) wordt gevormd in molybdeen te smeren dat. Deze speciale microstructuur blijft stabiel bij temperaturen tot 2000°C. Daarom heeft het molybdeen-lanthaan oxyde kruipenweerstand zelfs in de de dienstomstandigheden. Wij verwerken hoofdzakelijk deze molybdeenlegeringen in ovencomponenten op hoge temperatuur zoals de vacuümschilden van de ovenhitte, het verwarmen lichaamsbars, het sinteren en onthardende boten, strengen of evaporatorrollen.
 
2. Grootte van de Legeringsstaaf van het Molybdeenlanthaan:
 
De legeringsstaaf van het molybdeenlanthaan
 
Diameter: 5~250mm
Lengte: 10~2500mm
 
Andere grootte kan proces vanaf het verzoek van de klant zijn.
Oppervlakte: Heldere, Alkalische was, Opgepoetste Zwarte,
Norm: ASTM B387

 
3. Tolerantie van Diameter van de Legeringsstaaf van het Molybdeenlanthaan:

 
4. Vervaardigingsproces en Materiaal van de Legeringsstaaf van het Molybdeenlanthaan:

 
5. Toepassing van de Legeringsstaaf van het Molybdeenlanthaan:
 
De sinterende de legeringsstaaf van het Molybdeenlanthaan, als grondstof, wordt hoofdzakelijk gebruikt in het trekken van Molybdeendraad en het Smeden van Molybdeenstaaf. Aangezien het Molybdeen de eigenschap van smeltpunt bezit, het smeden wordt de de legeringsstaaf van het Molybdeenlanthaan met hoge zuiverheid, Elektroden, schroeven, het verwarmen elementen in ovens op hoge temperatuur, troepen in de industrie van de zeldzame aardeuitsmelting, die elektroden in de glasindustrie, en lampsteunen in de verlichtingsindustrie verwarmen, onder andere materialen, vaak gebruikt wegens hun hoogte - dichtheid en uitstekend bewijs op hoge temperatuur van kruipenmisvorming.