10.2g/Cm3 opgepoetst Molybdeen Rod Molybdenum Melting Glass Electrode

Voor gebruik in een elektrode van het molybdeen smeltende glas, de staaf van het poetsmiddelmolybdeen

1. Opgepoetste de Elektrodenbeschrijving van Molybdeenrod for molybdenum melting glass:

Voor de verwerking van molybdeenelektroden, is het oppoetsen een essentiële stap. De opgepoetste molybdeenelektroden hebben grijze metaal glanzen en een vlakke oppervlakte. De snijdende oppervlakte van een metaaldeel met een schurend-met een laag bedekt, gespecialiseerd malend wiel is het proces om op te poetsen. om de de vlakheid en het galvaniseren kwaliteit van de delen te verbeteren kan het oppoetsen worden gebruikt om een verscheidenheid van macrotekorten uit hun oppervlakten, met inbegrip van bramen, roest, krassen, lasflitsen, lassen, zandgaten, en oxydehuid te verwijderen. Alle metaalmaterialen en sommige niet-metalen materialen kunnen worden verwerkt gebruikend het oppoetsen. Het kan eens of talrijke tijden gelijktijdig worden opgepoetst afhankelijk van de van de de oppervlaktevoorwaarde en kwaliteit van de stukken vereisten. Na het oppoetsen, kunnen de oppervlakten van delen een Ra-waarde van 0,4 microns hebben, en olie het malen veroorzaakt betere resultaten. De starheid en de hardheid van het oppoetsende wiel, zijn eigenschappen, kwaliteit van het schuurmiddel, en de snelheid van de revolutie van de wielschacht allen spelen een rol in het het oppoetsen effect.

2. Effect van Glaskwaliteit van Molybdeen Smeltende Elektrode:

Één van de belangrijkste elementen die de kwaliteit van het glas bepalen is de chroma en de transparantie van het glas, die door de kwaliteit van de molybdeenelektrode worden beïnvloed. De de de verhouding, dichtheid, en homogeniteit van de onzuiverheidsinhoud van de elektrode zouden daarom strak tijdens het de voorbereidingsproces van de molybdeenelektrode moeten worden gecontroleerd. Wanneer de ijzerinhoud in molybdeenelektroden 150PPM overtreft, zijn het ijzer, het nikkel, het kobalt, en andere metalen of metaalsamenstellingen de belangrijkste oorzaken van glaskleuring. Er zal een zichtbare groene sensatie op de glasoppervlakte zijn. Het groene glas zal na 48 uren worden gemaakt van het handhaven van de temperatuur. Nikkel en ijzer de onzuiverheden kunnen het nuttige leven van molybdeenelektroden ook verkorten. Het bruikbare leven van molybdeenelektroden kan potentieel door nikkel en ijzeronzuiverheden worden verkort. Aangezien hun smeltpunten wezenlijk lager zijn dan die van molybdeen en glas, worden het nikkel en het ijzer hoofdzakelijk gevonden in elektroden als enige of veelvoudige stevige oplossingen van metaalcomplexen. Aangezien deze onzuiverheden in het gesmolten glas bij hoge temperaturen zullen smelten, zal het glas de molybdeenelektrode oververhitten. De vroege corrosie degradeert de kwaliteit van het glas en vermindert de doeltreffendheid van de elektrode.

De dichtheid van de molybdeenelektrode is de primaire oorzaak van de verwezenlijking van microbellen in het glas en zal ook een lichte invloed op de kwaliteit van het glas en de levensduur van de elektrode hebben. Het ononderbroken precisiesmeedstuk is nodig om high-density molybdeenelektroden te produceren; roteren is niet noodzakelijk te verzekeren de oppervlakte recht is. De radiale distributie wordt hoofdzakelijk bedoeld bij term „dichtheidsdistributie.“ De dichtheid van het centrum van de elektrode is vaak lager dan dat van zijn omgeving, en het verschil zou minder dan 2 tot 5 percenten moeten zijn. Een significant aantal micro-molybdeen deeltjes zal in het glas als resultaat van een bovenmatig verschil worden geïntegreerd dat de molybdeenelektrode erodeert, die de kwaliteit van het glas zal verminderen.

3.Actual chemisch onderzoek van gesmolten glaselektrode met molybdeen:

Wij kunnen vanaf de tekening en het verzoek van de klant verwerken.

Wilt u meer over onze producten kennen?