-
DavidGoed bedrijf met de aardige dienst en hoog - kwaliteit en hoge reputatie. Één van onze betrouwbare leverancier, goederen is geleverd in time en aardig pakket.
-
John MorrisMateriële deskundigen, strenge verwerking, geschikte ontdekking van problemen in ontwerptekeningen en communicatie met ons, de nadenkende dienst, redelijke prijs en goede kwaliteit, geloof ik wij meer samenwerking zullen hebben.
-
JorgeDank u voor uw goede naverkoopdienst. De uitstekende deskundigheid en de technische ondersteuning hielpen me een.
-
Petradoor zeer goede mededeling alle opgeloste problemen, tevreden met mijn aankoop
-
Adrian HayterDe gekochte goederen dit keer zijn zeer tevreden, is de kwaliteit zeer goed, en de oppervlaktebehandeling is zeer goed. Ik geloof wij tot de volgende orde spoedig opdracht zullen geven.
Niet Magnetisch van het de Legeringsmagnetron van het Molybdeenkoper van het het Doelmolybdeen Sputterend de Legeringsdoel

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xnaam | Van het de Legeringsmagnetron van het molybdeenkoper het Sputterende Doel | Materiaal | De Legering van het molybdeenkoper |
---|---|---|---|
Classificatie | Vuurvast Legeringsdoel | Vorm | Vlakdoel, speciaal-Gevormde aanpassing |
Rang | 90MoCu, 85MoCu, 80MoCu, 75MoCu, 70MoCu, 60MoCu, 55MoCu, 50MoCu, 45MoCu, 40MoCu | Voordeel | Hoogste niet-magnetisch warmtegeleidingsvermogen, |
Grootte | douane vanaf tekening | MOQ | 1pc |
Markeren | De niet Magnetische Legering van het Molybdeenkoper,PRM-de Legering van het Molybdeenkoper,Magnetron Sputterend Doel |
Van het de Legeringsmagnetron van het molybdeenkoper het Sputterende Doel
1. Beschrijving van van het de Legeringsmagnetron van het Molybdeenkoper het Sputterende Doel:
De voorbereiding van van het molybdeen-koper de sputterende doelstellingen legeringsmagnetron is hoofdzakelijk door infiltratiemethode. Eerst, wordt het molybdeenpoeder met ruwe deeltjesgrootte gebruikt om in een skelet van de molybdeenstaaf te sinteren, en in kopervloeistof dan geïnfiltreerd om molybdeen-koper legeringen met verschillende koperinhoud te verkrijgen. Verkregen de molybdeen-koper legeringen, de Fijne organisatie, goede de boog brekende prestaties, goede het elektrogeleidingsvermogen, goede het warmtegeleidingsvermogen, en kleine de thermische uitbreiding. Gebruikend het molybdeenpoeder van uitstekende kwaliteit en zuurstofvrij koperpoeder, toepassend het isostatic drukken, en sinterend om een molybdeen-koper legering met hoge koperinhoud te verkrijgen, die uitstekende prestaties heeft. De molybdeen-koper legering is 40% hoger dan gelijkaardige wolfram-koper samengestelde materialen, en heeft hoger warmtegeleidingsvermogen, thermische en mechanische eigenschappen, en thermische uitbreidingseigenschappen.
2. Parameter van van het de Legeringsmagnetron van het Molybdeenkoper het Sputterende Doel:
Rang | Mo inhoud % | Cu-inhoud % | Dichtheid (g/cm3) | Warmtegeleidingsvermogen (W/M.K) | Thermische uitbreidingscoëfficiënt (10-6 /K) |
Mo85Cu15 | 85±1 | Saldo | 10 | 160~180 | 6.8 |
Mo80Cu20 | 80±1 | Saldo | 9.9 | 170~190 | 7.7 |
Mo70Cu30 | 70±1 | Saldo | 9.8 | 180~200 | 9.1 |
Mo60Cu40 | 60±1 | Saldo | 9.66 | 210~250 | 10.3 |
Mo50Cu50 | 50±1 | Saldo | 9.54 | 230~270 | 11.5 |
Mo40Cu60 | 40±1 | Saldo | 9.43 | 280~290 | 11.8 |
3. Chemisch product van van het de Legeringsmagnetron van het Molybdeenkoper het Sputterende Doel:
Rang | Legeringsinhoud % | De inhoud van het onzuiverheidselement (max.<> | |||||||||
Mo | Cu | W | Mg | Ca | Fe | C | N | H | O | Ander Onzuiverheidsbedrag | |
Mo40Cu60 | Blijf | 60±2.0 | 0,015 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,015 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
Mo45Cu55 | Blijf | 55±2.0 | |||||||||
Mo50Cu50 | Blijf | 50±2.0 | |||||||||
Mo55Cu45 | Blijf | 45±2.0 | |||||||||
Mo60Cu40 | Blijf | 40±2.0 | |||||||||
Mo65Cu35 | Blijf | 35±2.0 | |||||||||
Mo70Cu30 | Blijf | 30±2.0 | |||||||||
Mo75Cu25 | Blijf | 25±2.0 | |||||||||
Mo80Cu20 | Blijf | 20±2.0 | |||||||||
Mo85Cu15 | Blijf | 15±2.0 | |||||||||
Mo90Cu10 | Blijf | 10±2.0 |
4. Productiemethode van van het de Legeringsmagnetron van het Molybdeenkoper het Sputterende Doel:
Vloeibare fase het sinteren methode: Nadat het molybdeen-koper gemengde poeder wordt gedrukt en gevormd, is het gesinterd in de vloeibare fase bij 1300-1500°. De met deze methode voorbereide materialen hebben slechte uniformiteit, vele gesloten leegten, en de dichtheid is gewoonlijk lager dan 98%. Het kan de het sinteren activiteit verbeteren, daardoor verbeterend de dichtheid van de legering van het molybdeenkoper. Nochtans, nikkel het geactiveerde zal sinteren beduidend het elektro en warmtegeleidingsvermogen van het materiaal verminderen, en de introductie van onzuiverheden in het mechanische legeren zal ook het geleidingsvermogen van het materiaal verminderen; de methode van de oxyde mede-vermindering om poeder voor te bereiden is hinderlijk, laag, en moeilijk in het proces in productieefficiency aan massaopbrengst.
De infiltratiemethode van het molybdeenskelet: Eerst, wordt het molybdeenpoeder gedrukt in vorm, en in een molybdeenskelet met een bepaalde poreusheid gesinterd, en dan wordt het koper geïnfiltreerd. Deze methode is geschikt voor de producten van het molybdeenkoper met lage koperinhoud. Hoewel de hittebestendigheid niet zo goed zoals dat van wolframkoper is, is het beter dan sommige hittebestendige materialen, zodat is het toepassingsvooruitzicht beter.
5. Kenmerk van van het de Legeringsmagnetron van het Molybdeenkoper het Sputterende Doel:
De molybdeen-koper legering combineert de voordelen van koper en molybdeen, soortelijk gewicht met hoge weerstand, hoog, weerstand op hoge temperatuur, de weerstand van de boogablatie, goed elektro en warmtegeleidingsvermogen, en goede verwerkingsprestaties. Gebruikend het molybdeenpoeder van uitstekende kwaliteit en zuurstofvrij koperpoeder, die het isostatic drukken (sinteren-koperinfiltratie op hoge temperatuur) toepassen om productzuiverheid en nauwkeurige verhouding te verzekeren, fijne structuur en uitstekende prestaties. De goede boog brekende prestaties, goed elektrogeleidingsvermogen, goed warmtegeleidingsvermogen, de thermische uitbreiding zijn klein.
Gelieve te klikken onder knoop voor leren meer onze producten.